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焊烟除尘器日常维护
http://www.31weld.com2017-09-12 16:46:26

  焊烟净化器是一款专门针对治理焊接、切割、打磨时,产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置,适应于单双工位,它净化效率高,轻巧灵活,配有2-3米长的柔性吸气臂,在不同的工作地点移动更灵活,操作更方便。

  焊接烟尘净化器主要部件包括:万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、电机以及电控箱等。

  1、可灵活移动于厂房的任意位置,不受发尘点和岗位不固定的约束。

  2、设备配有万向脚轮,方便设备的定位和移动。

  3、无与伦比的处理效率,在额定处理风量下,烟尘去除率≥99%,处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。

  4、采用德国进口(PTFE)覆膜滤材,精度高,净化效率高,耗材成本低,无需频繁更换,节约环保。

  5、设备内置自动脉冲清灰装置,保持设备恒定的吸风量,和恒定的净化能力。(可根据要求选配)

  6、设备特殊设计的控制系统安全稳定,配有高压漏电保护。

  7、使用柔性吸气臂,可悬停于三维空间的任意位置,360度轻松灵活到达任意方位发尘点。

  8、特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。

  9、经特殊减震降噪处理,保证了设备的噪音环保。

  10、设备操作简单,容易清理维护。

  11、可将污染源进行移动式单机处理或多工位系统式集中处理。

  12、可根据客户特殊要求研发定做。

  依据我国焊接车间具体情况,结合国内外最新的研究成果及实用技术,从焊接污染的形成、特点及危害入手,提出切实可行的防治对策。

  焊接过程中产生的污染种类多、危害大,会导致多种职业病(如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等)的发生,已成为一大环境公害。随着相关研究的深入,治理技术日趋完善,焊接污染已得到了相对有效的控制。国内外焊接烟尘治理技术的现状分析:国外对焊接烟尘治理的研究比我国早,处理技术相对先进、成熟。焊接烟尘治理设备从单一性、固定式、大型化,向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。对焊接烟尘的处理采用局部通风为主、全面通风为辅的手段,以此改善作业环境的污染。我国对焊接烟尘治理的研究虽然起步较晚,但发展较快。在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上,形成了适合我国国情的设计思想。但由于整体水平上的差距,导致在处理设备设计制造、运行费用控制以及处理效果上与国外同类产品相比还有一定的差距

  焊烟净化器主要是针对工业生产中出现的粉尘进行收集净化。我们都知道在焊接、喷砂等工业生产活动中容易产生大量的粉尘,而这些粉尘对人体造成的伤害也是不容小觑的。如何给工人们创造一个安全的工作环境成为厂家们急需考虑的问题。现如今出现的各种各样的焊烟净化器受到了工厂、车间的追捧,但并不是所有的焊烟净化器都一定适合您的工厂。下面河北首信就带大家了解一下什么样的工厂适合用什么样的焊烟净化器。焊烟净化器的工作原理: 焊烟净化器具有四级过滤层次,全面深度去除焊烟。首先焊接烟尘通过万向吸气臂进入设备中的首层--气流均衡板,均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位,同时拦截火花,防止拦截火花,防止火灾的发生;随后气体进入第二层--预过滤器,初效过滤污染气体,烟尘滤芯使用寿命;经过预过滤的气体进入第三层--核心滤筒式过滤器,过滤效率为99%,净化绝大部分的焊烟;最后为后置式过滤器,使得净化后的气体可以进入呼吸区域,循环使用,节能环保。

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